印刷材料方面,標準規(guī)定了揮發(fā)性有機物的含量上限,其中熱固型膠印油墨≤10%,單張/冷固膠印油墨≤3%,凸版和凹版油墨≤30;潤版液中醇類添加量應≤5%;同時,煤油或汽油,溶劑型上光油、溶劑型書刊裝訂用膠黏劑將不能被用于印刷過程生產(chǎn)中。
設備或車間排氣筒要的具體高度及距周圍建筑物的距離按批復的環(huán)境影響評價文件確定,且不應低于15m。印刷生產(chǎn)活動中,排氣筒排放的揮發(fā)性有機物濃度要求如下圖所示:
時段劃分及無組織排放監(jiān)控點濃度限值:
現(xiàn)有污染源自本標準實施之日起至2016 年12 月31 日止執(zhí)行第Ⅰ時段的排放限值,自2017 年1 月1 日起執(zhí)行第Ⅱ時段的排放限值及4.2 的標準要求。
新建污染源自本標準實施之日起執(zhí)行第Ⅱ時段的排放限值及4.2 的標準要求。
此外,標準明確了印刷油墨揮發(fā)性有機物含量檢測、排氣筒監(jiān)測、無組織排放監(jiān)測以及揮發(fā)性有機物測定方法。
印刷包裝企業(yè)該做些什么?
標準從VOCs全過程控制出發(fā),將排放限值和管理要求相結合,包括對有組織排放和無組織排放提出具體的工藝和管理要求,不僅告訴企業(yè)要做什么,更要告訴企業(yè)怎么做,讓企業(yè)在執(zhí)行標準的過程中有更加明確的思路。
? 油墨、清洗劑、潤版液、膠黏劑、有機溶劑等含揮發(fā)性有機物的原輔材料在儲存和輸送過程中應保持密閉,使用過程中隨取隨開,用后應及時密閉,以減少揮發(fā)。
? 要求安裝潤版液過濾回收系統(tǒng)。
? 使用含揮發(fā)性有機物原輔材料的生產(chǎn)活動(清洗、調(diào)墨等)及設備(印刷機、覆膜機、復合機等)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物應通過局部或整體集氣系統(tǒng)導入揮發(fā)性有機物處理設備或排放管道,達標排放。
? 采用非原位再生吸附處理工藝,應按審定的設計文件要求確定吸附劑的使用量及更換周期,每萬m3/小時設計風量的吸附劑用量不應小于1m3,更換周期不應長于1 個月。購買吸附劑的相關合同,票據(jù)至少保存三年。
? 廢吸附劑應交由持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位進行處置或綜合利用,相關的合同、票據(jù)至少保存三年。
? 廢油墨、廢清洗劑、廢溶劑、沾有油墨或溶劑的棉紗抹布等廢棄物應放入具有標識的密閉容器中,定期處理,并記錄處理量和去向。
? 應做以下記錄,內(nèi)容必須包括但不限于:記錄中的編碼規(guī)則、 印刷工藝和承印物種類(金屬、塑料、紙等)、每月每個工序所使用的油墨、稀釋劑、膠黏劑、清洗劑、潤版液等含揮發(fā)性有機物原輔材料的種類和總量、每種原輔材料中揮發(fā)性有機物的含量、烘箱溫度、安裝揮發(fā)性有機物處理設備的工作情況等。并要求記錄至少保存三年。
標準的實施會帶來哪些影響?
標準的出臺確實是完善了VOCs治理的相關政策,有利于環(huán)保部門監(jiān)管工作的開展,推動北京印刷業(yè)VOCs治理進入了實質(zhì)性治理階段。同時,也可以在一定程度上控制北京市揮發(fā)性有機物的排放,改善區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量,促進印刷行業(yè)工藝和污染治理技術的進步。這勢必會對北京印刷業(yè)的未來發(fā)展產(chǎn)生重要影響,甚至對全國印刷業(yè)產(chǎn)生強大的示范帶動效應。
標準的實施無疑將加速我們包裝印刷業(yè)的格局變換,部分規(guī)模小、技術水平落后、污染嚴重的企業(yè)將遇到生存危機,甚至被淘汰出局,而那些在關注綠色印刷、在環(huán)保方面有持續(xù)投入的印刷企業(yè)會繼續(xù)受益,并可能獲得更多發(fā)展機遇。同時,包裝印刷企業(yè)在北京市的新建和擴建也將會受到嚴格的限制。
印刷生產(chǎn)過程中,確實會有廢氣、廢液等排放對環(huán)境的影響,但印刷業(yè)絕對不是大氣污染大戶。尤其是綠色印刷政策實施以后,不少印刷企業(yè)認識到節(jié)能、減排、創(chuàng)新的重要性,積極承擔起企業(yè)的社會責任,北京印刷業(yè)也絕對是全國綠色印刷的排頭兵。
此次標準的實施,勢必加速北京包裝印刷企業(yè)的綠色化。下一步,或?qū)⒂懈嗟胤綐藴氏嗬^出臺。