聚光科技:用先進技術武裝企業(yè)
將創(chuàng)新之路越走越寬
聚光科技(杭州)股份有限公司成立于2002年,2011年4月15日上市,2021年企業(yè)總產值突破16億元。聚光科技是中國分析儀器行業(yè)和環(huán)保監(jiān)測儀器行業(yè)龍頭企業(yè),專注于為各行業(yè)用戶提供領先的技術應用服務和綠色智慧城市解決方案,產品涵蓋大氣質量檢測、煙氣排放監(jiān)測、水質檢測、水污染治理、高端實驗室成分儀器等多個領域,屬于典型的小批量多品種制造模式。
一、構建“數(shù)字化車間”系統(tǒng)架構
生產要素進行高效配置
為解決企業(yè)高端科學分析儀器產品多品種小批量生產模式中遇到的客戶個性化定制、制造周期長、生產效率低、質量穩(wěn)定性差等問題,聚光科技供應鏈通過信息化建設和生產基地數(shù)字化改造,對傳統(tǒng)離散型生產模式進行數(shù)字化升級。
企業(yè)實施“數(shù)字化車間”項目,圍繞高端科學分析儀器相關領域定制化生產需求,建設SAP、PLM、OA、CRM、SRM、MES等一系列信息系統(tǒng),各系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)無縫集成、共享共用,實現(xiàn)了銷售、個性化設計、采購、生產、物流等方面協(xié)同管理及人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)互聯(lián)互通,實現(xiàn)信息的有效集成和快速傳遞,推進企業(yè)生產、運營和決策的智慧化管理;
圍繞“數(shù)據(jù)中心”建設,對生產車間整體進行數(shù)字化改造,綜合應用物聯(lián)網、虛擬儀器、自動測試、機器人、機器視覺等技術,輔以加工設備的自動化和數(shù)字化改造,實現(xiàn)生產制造過程可視化管控,大幅提升生產效率,降低產品不良率,縮短合同履行周期,并能快速適應市場和客戶多變的定制化需求。
二、全流程管理過程中
提質增效體現(xiàn)在每一個細節(jié)
企業(yè)開發(fā)自動化測試系統(tǒng),將萬用表、信號發(fā)生器、數(shù)據(jù)采集卡等所有測試資源集中在單板自動測試平臺,平臺共用、治具專用,通過海量連接系統(tǒng)和多路開關來連接和切換測試平臺和治具,實現(xiàn)了共用平臺上的專用治具快速換模(插頭一拔一插)、測試軟件快速開發(fā)、信息數(shù)據(jù)快速整合(自動生成記錄單,數(shù)據(jù)存放到數(shù)據(jù)庫服務器),大幅度提升工作效率。
如果采用傳統(tǒng)的單板自動測試工裝軟件的開發(fā)方式,每一種工裝軟件都會涉及到電路、上位機軟件、MCU軟件、結構四個方面,開發(fā)周期長達4-6個月,工作量相當于一個新產品研發(fā)項目,成本相當高。而采用企業(yè)自主設計的新型單板自動測試平臺,單板測試工裝軟件只需要1人、1-2周時間就可完成開發(fā),大幅降低了人力、時間成本。
三、引進先進的技術和設備
促進研發(fā)和生產技術創(chuàng)新
聚光科技積極調研學習先進技術,逐步將虛擬儀器技術、機器人技術、FCT(功能測試)技術、機器視覺技術、物聯(lián)網技術等先進技術應用于研發(fā)制造過程,使企業(yè)逐漸成為一個信息化、智能化、生態(tài)化企業(yè)。特別是測試自動化的實施,解決了傳統(tǒng)的離散型制造模式的弊端,是虛擬儀器和機器人技術的典型應用,也是國內在針對多品種小批量的高端分析儀器制造行業(yè)的首次應用。
四、促進上下游集約發(fā)展
打造科學儀器創(chuàng)新工程化基地
聚光科技在政府的支持和幫助下,整合社會資源,搭建“先進科學儀器共性技術工程化創(chuàng)新服務平臺”——高精密加工共性技術平臺(機械高精密加工平臺、微流控芯片加工平臺、高精密零部件檢測平臺)、高精密加工設備、高精密檢測設備,圍繞產業(yè)鏈部署先進制造技術共享中心,做大精密科學儀器產業(yè),提升先進科學儀器在質譜、色譜、光譜等領域的數(shù)字化、國產化水平,推進我國先進科學儀器產業(yè)發(fā)展,解決長期依賴進口的“卡脖子”局面。